深溝玉軸受のウェーブケージには、一般に2つのスタンピングプロセスがあります。1 つは通常のプレス (シングル ステーション) プレス、もう 1 つは多ステーション自動プレス プレスです。

通常のプレスのスタンピングプロセスは次のとおりです。

1.材料の準備：プロセスによって計算されたブランクサイズとレイアウト方法に従って、選択されたシートのストリップ幅を決定し、ガントリーせん断機で必要なストリップに切断し、その表面は平らで滑らかでなければなりません。

2. リング切断: ブランキングは、リング ブランクを得るためにブランキングとパンチングの複合ダイを使用してプレスで実行されます。一般的にリングカット後は、打ち抜き加工で発生したバリを除去し、切断面の品質を向上させる必要がありますが、これは通常チャネリングバレルで行われます。リングカット後、工作物に明らかなばりがあってはなりません。

3. 成形: 成形ダイを使用して環状ブランクを波形にプレスし、成形とスタンピングの良好な基礎を築きます。このとき、ウールは主に複雑な曲げ変形を受け、その表面には亀裂や機械的傷があってはなりません。

4. 成形: 成形ダイを使用してプレス機でポケットの球面を成形し、品質要件を満たす正確な形状と低い表面粗さを備えたポケットを取得します。

5. リベット穴の打ち抜き: リベット穴打ち抜きダイを使用して、ケージの周りの各リンテルにリベットを取り付けるためのコールド スタンピングを打ち抜きます。

加工終了後、最終の補助加工を行います。含む: 洗浄、酸洗、チャネリング、検査、注油、梱包。

通常のプレスでのプレス保持器の生産の柔軟性は大きく、工作機械には単純な構造、低価格、使いやすさと調整の容易さという利点があります。しかし、工程が分散しており、生産面積が大きく、生産効率が低く、労働条件が悪い。