仕様：
内径の標準公差 G7
外径の標準公差 S7
推奨軸公差 f7/g6
推奨ハウジング公差 H7

粉末冶金の特徴

粉末冶金には独自の化学組成と機械的および物理的特性があり、これらの特性は従来の溶解方法では得られません.粉末冶金技術の適用は、多孔質、半高密度、または完全にコンパクトな材料およびオイルベアリングなどの製品に直接行うことができます. 、ギア、CAM、ガイドロッド、切削工具など、切削技術の一種です。

（1）粉末冶金技術は、合金の組成を最大限に減らし、大きくて不均一な鋳造組織を排除することができます.高性能希土類永久磁石材料、希土類水素貯蔵材料、希土類発光材料、希土類の調製において触媒、高温超電導材料、新型金属材料（Al-Li合金、耐熱Al合金、スーパーアロイ、耐食ステンレス鋼粉末、粉末ハイス鋼、高温構造材料金属間化合物など）重要な役割。

（2）非晶質および微結晶、準結晶、ナノ結晶および過飽和固溶体、および一連の高性能非平衡材料の調製。これらの材料は、優れた電気的、磁気的、光学的および機械的特性を備えています。

(3) 多種類の複合体を実現しやすく、メタクラスの各グループの特性を十分に発揮できる、高性能な金属ベースとセラミック複合材料の低コスト製造プロセス技術です。

(4) 通常の製錬法では製造できない特殊な構造や特性を有する材料や製品を製造することができます。例えば、新しい多孔性生体材料、多孔性膜材料、高性能構造セラミックス研磨材料、機能性セラミックスなどです。

（5）ニアネット形成と自動化された大量生産を実現できるため、生産資源とエネルギー消費を効果的に削減できます。

(6) 鉱石、尾鉱、製鋼スラッジ、圧延された鉄鋼スケール、リサイクルされた金属くずを原料として十分に活用できます。これは、材料の再生と総合利用を効果的に実行できる新技術です。

私たちは機械加工ツール、ハードウェア ツールに精通しており、その多くは粉末冶金で作られています。