アイアンベースベアリング

1.焼結鉄 - 広い表面と大きな投与量のベースベアリング。3.原材料が豊富なため、鋳造バビット合金、青銅、2.焼結青銅とうまく競合します。これは、摩擦を減らすために金元素と添加剤を追加することで改善できます。ウェルファインテクノロジーの焼結鉄系軸受材料は、通常の青銅に比べ、耐摩耗性に優れ、負荷容量が大きいです。

高性能焼結銅鉄ベースベアリングは、粉末焼結技術により銅鉄合金を主材料として作られています。4.自己潤滑性を向上させるため、グラファイトを主成分とする固体潤滑剤を材料組織内に均一に分散させ、5.油分を処理することで静摩擦係数と動摩擦係数をほぼ同等にしています。これらの固体潤滑剤は、摩擦が発生するとベアリング表面に放出され、自己潤滑の目的を達成するために、せん断強度の低い固体転写膜を形成します。Welfine Technology は、高負荷のこの新しい高性能焼結銅鉄軸受の開発に成功しました。

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オイルベアリング

オイルベアリングは、モーター業界、蒸気および摩擦業界、家電業界、デジタル製品、オフィス機器、電動工具、繊維機械、包装機械、その他の種類の機械および機器など、さまざまな種類の機械設備に使用されています。

一般的に言えば、2.粉末冶金油軸受は、原材料をプレスし、焼結し、再成形し、油に浸して作られています。今日の機械のほとんどは、粉末冶金で高度に自動化されています。毎日の生産量は比較的多く、ほとんどの製品は一度に成形できるため、バッチが大きいほど生産性が高くなります。4.オイルベアリング金型の数を減らせば、何十万もの金型を作ることができます。ただ、金型代が割と高いので、量が多いと出来ないですし、金型交換の時間も長いです。

一般的に言えば、粉末冶金油軸受は、基本的に切削せずに一度に成形することができます。機械加工よりコストが軽く、材料の無駄が少なく、価格も安い。また、省エネルギーを推進する国策にも合致しています。そのため、時代遅れにならない技術であると考えられています。

粉末冶金軸受の油軸受は、ベースに真空浸漬法で潤滑油が充填されており、運転中の温度上昇やポンプ吸引により潤滑油が走行面に滲み出ますので、潤滑油を添加しない。

1. https://www.welfine-bearing.com/powder-metallurgy-equipment-copper-base-busing-product/
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投稿時間: Oct-21-2020